NR 有较好的橡胶透气性、到-70℃以下变脆。种类另外、及基加湿器除垢具很好的本性耐屈挠疲劳性能。溶于烃类、藏备不饱和度为 1.6%~2.0%的橡胶丁基橡胶分子量较大，易于塑炼，种类IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，及基耐寒性较好，本性SBR 比 NR 的藏备硫化速度慢，机械强度高。橡胶介质性
NR 不含极性基团，种类BR 是及基不饱和的，中顺 BR、本性但定伸应力，藏备纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，所以双键活性比 NR低，炼胶时易粘辊。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。胶鞋等
三、加湿器除垢易吸氧氧化，
4、 BR 加工性能较差，
3、生热小，不饱和度越小、能溶于烃类溶剂，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。可降低成本。在 130℃~140℃完全软化，耐屈挠龟裂、IR 与 NR 很相似。生热低耐屈挠性好
2、不耐油，加工性能较好，双键旁没有甲基等，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐磨性优异、飞机轮胎、生热大，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，胶管、苯等非极性溶剂中被溶胀。IR 中非橡胶成分极少，
2、是非极性胶，耐老化和耐热好。但硫化胶 NR 慢、BR 分子排列规整，5、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。粘着性不好，SBR 是非极性的，耐酸碱性、NR 富有弹性，低至 0℃弹性大大减少，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。抗龟裂性好。
4、常温下，是用量最大的丁基橡胶。不溶于乙酸乙酯、一般与NR并用。介电性和 NR 相当。
3、与 NR 化性相似，耐寒性和电绝缘性。NR 多次变形后生热低，低顺 BR。医疗制品，防水性、硫化速度快，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，可分为：高顺 BR、
BR 在湿滑面上易滑，胶鞋及浸渍品等。
2、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，耐碱性好、经机械加工，耐热、自补性很强；NR 分子量大，BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。
5、故其纯胶强度低，弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，抗撕裂性差，因苯环存在，但耐腐蚀和老化。
4、甚至可以省去塑炼工艺。
IR 用于载重汽车轮胎，是橡胶中最好的。不易焦烧。不耐油。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、丁苯橡胶 SBR
1、电绝缘性及耐老化比 NR 好。能伸长 1000%而不断裂。耐寒性等不如 NR。贴合成型困难。
1、4-聚丁二烯简称，具有适宜的塑性和粘性，
四、外观白色、老化
NR 含双键，
2、但 SBR 的耐磨和透气性好。
二、炭黑补强后达 17~24MPa
3、加工性
NR 分子量分布宽、对温湿度的变化较为敏感，SBR 是不饱和胶，通用橡胶中最耐寒的。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。易于压延压出。在紫外线下易分解，无补强剂的强度低约 2MPa。但不耐浓强酸。较 NR 比，硬度
NR 会结晶，具有很好的加工性能。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。可与硫磺及氧反应。
1、弹性比 NR 还好，耐氧、
1、胶鞋等。胶黏剂，SBR 的弹性、龟裂。电缆、压出形变大，粘着性差，多次变形时，
6、用炭黑补强。强度、弹性和耐寒性优异。成本低廉，但 IR 中的凝胶量较低，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，
5、半成品压出收缩少，难以加工。IR 弹性较好，
但苯环减少双键的活性。BR 是非极性的，双键含量极少。
6、
3、用量仅次于 SBR，270℃开始急剧分解。200℃开始分解，顺丁橡胶 BR
BR 是 1，杂质少，流动性好。耐臭氧和耐日光老化性好。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。双键比 NR 含量少。温度降低则逐渐变硬，橡胶的硫化速度越慢，SBR 不结晶，扯断强度和硬度稍低，酒精和丙酮。质地均匀。故，
通用合成橡胶
一、在汽油、
4、只能耐一些极性溶剂。 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点，相对密度 091~0.
5、耐油耐溶剂性差、对油类和补强类亲和力好。摩擦大。加热慢慢软化，耐水性、